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New Part Introduction(缩写NPI)是将公司新品推向市场的流程,旨在加快上市时间、节约开发成本并避免呆滞库存。以下是NPI流程的关键步骤及要点:
一、NPI流程概述
目标:加快产品上市、节约成本、避免库存积压。
供应链角色:在NPI过程中至关重要,涉及创建零件编号、设置ERP参数、确定需求及备货。
二、初始阶段特征
一次性需求:NPI初期特征为一次性大量需求,随后需求减少。
市场需求预测:初期难以准确预测,需根据历史数据及行业情况灵活调整。
三、关键步骤及要点
1、确定供应商
建立联系:获取供应商基本信息,建立有效联系。
运输路线与价格:提前确认运输路线及价格,避免延误。
订单发送方式:配置EDI或Supplierportal,确保订单电子传输。
按时交付:强调按时交付的重要性,对逾期供应商采取纠正措施。
2、预期需求与MOQ
预测需求:根据市场部门提供的预估及历史数据,预测新品需求量。
考虑MOQ:订货频率需考虑MOQ,避免库存管理不利。
ERP系统设置:将预测量上传至ERP系统,用于创建需求历史记录。
3、客户渠道备货数量
了解铺货计划:与客户沟通了解其铺货计划,确保与预测量相符。
协调备货计划:与产品经理、市场、销售等部门商议,确保库存、预测与客户订单一致。
4、初始采购订单
计算采购量:根据预测量及客户备货计划,计算初始采购订单数量。
ERP系统确认:在下订单前,确认ERP系统中物料数据、采购合同及采购清单的正确性。
自动生成补货计划:预测量上传后,补货计划由MRP自动生成。
四、总结
NPI流程虽与批量生产件流程不同,但同样涉及需求预测与库存管理。熟悉每个关键步骤,确保项目及时交付至关重要。在实施NPI流程时,需密切关注市场需求变化,灵活调整预测量及备货计划,以实现成本节约与库存优化。